1. Edelstahl
Edelstahl hat einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten und neigt beim Schweißen zur Überhitzung. Eine zu große Wärmeeinflusszone kann zu erheblichen Verformungen führen. Die vom Handlaserschweißgerät während des gesamten Schweißvorgangs erzeugte Wärme ist jedoch gering. Dank der relativ geringen Wärmeleitfähigkeit, der hohen Energieabsorptionsrate und der hohen Schmelzeffizienz von Edelstahl entstehen nach dem Schweißen wohlgeformte, glatte und schöne Schweißnähte.
2. Kohlenstoffstahl
Gewöhnlicher Kohlenstoffstahl kann direkt mit einem Handschweißgerät geschweißt werden.FaserlaserschweißgerätDer Effekt ist vergleichbar mit dem Schweißen von Edelstahl, und die Wärmeeinflusszone ist kleiner. Beim Schweißen von mittel- und hochkohlenstoffhaltigem Stahl ist die Resttemperatur jedoch relativ hoch, sodass vor dem Schweißen immer noch geschweißt werden muss. Vorwärmen und Wärmespeichern nach dem Schweißen, um Spannungen abzubauen und Risse zu vermeiden. Hier können wir über die Kaltschweißmaschine sprechen. Mittel- und hochkohlenstoffhaltiger Stahl kann mit Kaltschweißen und Gusseisenschweißdraht langsam geschweißt oder repariert werden. In Bezug auf Temperaturregelung, Temperaturkontrolle und Temperaturkontrolle kann die Kaltschweißmaschine das handgeführte Laserschweißen effizienter auf die Wärmerückstände nach dem Schweißen lenken.
3. Matrizenstahl
Es eignet sich zum Schweißen verschiedener Matrizenstähle und die Schweißwirkung ist sehr gut.
4. Aluminium und Aluminiumlegierung
Aluminium und Aluminiumlegierungen sind stark reflektierende Materialien. Beim Schweißen kann es zu Porosität im Schmelzbad oder an der Schweißwurzel kommen. Im Vergleich zu früheren Metallwerkstoffen gelten für Aluminium und Aluminiumlegierungen höhere Anforderungen an die Parameter. Bei geeigneten Schweißparametern kann jedoch eine Schweißnaht mit den gleichen mechanischen Eigenschaften wie das Grundmetall erzielt werden.
5. Kupfer und Kupferlegierungen
Kupfer weist eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit auf, sodass es beim Schweißen leicht zu unvollständiger Durchdringung und teilweiser Verschmelzung kommen kann. Normalerweise wird das Kupfermaterial während des Schweißvorgangs erhitzt, um den Schweißvorgang zu unterstützen. Hier geht es um dünne Kupfermaterialien.Handgeführtes LaserschweißgerätDirektes Schweißen kann aufgrund der konzentrierten Energie und der hohen Schweißgeschwindigkeit weniger durch die hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer beeinträchtigt werden.
6. Schweißen zwischen unterschiedlichen Materialien
Das handgeführte Laserschweißgerät eignet sich für das Schweißen verschiedener Metalle, wie Kupfer-Nickel, Nickel-Titan, Kupfer-Titan, Titan-Molybdän, Messing-Kupfer, kohlenstoffarmer Stahl-Kupfer und andere Metalle. Laserschweißen ist unter allen Bedingungen (Gas und Temperatur) möglich.
Handgeführtes Laserschweißgerätist derzeit ein weit verbreitetes Produkt in der Schweißindustrie, vor allem weil dieses Gerät zwar teurer erscheint, aber deutliche Lohnkosteneinsparungen ermöglicht. Schweißer sind relativ teuer. Mit diesem Produkt wird das Problem der teuren und schwierigen Schweißerrekrutierung gelöst. Darüber hinaus hat das tragbare Laserschweißgerät aufgrund seiner langen Lebensdauer und seines geringen Energieverbrauchs von Tausenden von Kunden einhelliges Lob erhalten.
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Veröffentlichungszeit: 25. Dezember 2024