Abschnitt I: Vorbereitung vor dem Ausbau des Galvo-Motors
Erstes Ausschaltverfahren
Vor Beginn jeglicher Demontagearbeiten sicherstellen, dassLaserschweißgeräteist ausgeschaltet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten und Stromschläge oder Bauteilschäden zu verhindern.
Zweitens: Die hintere Abdeckung des Waffengehäuses demontieren.
Verwenden Sie geeignete Werkzeuge, um die hintere Schutzabdeckung der Schweißpistole zu entfernen und so den internen Galvo-Motor und die optischen Komponenten freizulegen.
Den Anschlusskabel des Galvo-Motors abklemmen.
Hinweis: Berühren Sie nicht die Metallkontaktpunkte an der Rückseite des Motors, um statische Elektrizität oder Ölverschmutzung zu vermeiden, die Signalstörungen oder Fehlfunktionen des Motors verursachen können.
Drittens: Befestigungsschrauben des Galvo-Motors entfernen
Verwenden Sie geeignetes Werkzeug, um die vier Schrauben zu entfernen, mit denen der Galvo-Motor befestigt ist. Es wird empfohlen, sie diagonal zu lösen, um ungleichmäßige Belastungen zu vermeiden.
Viertens: Entnahme des Galvo-Motors
Den Galvo-Motor vorsichtig und gleichmäßig entfernen, um Kollisionen oder versehentliches Fallenlassen zu vermeiden.
Laut Foster Lasers jahrelanger ErfahrungErfahrung in der GerätewartungDurch das Entfernen des Galvo-Motors vor dem Austausch des Reflektors kann das Risiko eines Bauteilschadens wirksam reduziert werden.
Schaden.
Zweck:
Vermeiden Sie versehentliche Kollisionen mit dem Motor während der Spiegeldemontage;
Vermeiden Sie, dass Staub oder Schmutz in den Motor gelangt;
Vergrößern Sie die Arbeitsfläche für einen einfacheren und sichereren Spiegelwechsel.
Abschnitt II: Schutz und Abdichtung von Galvo-Motoren
Foster Laser hält sich bei der Gerätemontage an strenge Staub- und Antistatikstandards. Daher wird empfohlen, den Galvo-Motor zum vorübergehenden Schutz mit Kreppband abzudecken.
Wählen Sie ein Abdeckband mit weicher Textur und mäßiger Haftung, um die optische Öffnung und die Anschlussschnittstellen des Motors abzudichten.
Vorteile des Abdichtens mit Abdeckband:
Schutz vor Staub und Verunreinigungen: Isoliert den Motor wirksam vor in der Luft befindlichem Staub und Ölpartikeln;
Antistatische Funktion: Verringert das Risiko einer durch statische Aufladung verursachten Verschmutzung von optischen Linsen und Motorkomponenten;
Schonende temporäre Abdichtung: Das Klebeband hinterlässt keine Rückstände, verursacht keine Oberflächenschäden und ist ideal für den kurzfristigen Schutzeinsatz.
Abschnitt III: Verfahren zum Austausch des Spiegels
Zuerst die Schrauben des Reflektorspiegels entfernen.
Suchen Sie die beiden Schrauben, mit denen der reflektierende Spiegel an der Vorderseite befestigt ist, und lösen Sie diese.LaserschweißpistoleBewahren Sie die Schrauben ordnungsgemäß auf, um Verlust zu vermeiden.
Zweitens: Spiegel austauschen
Setzen Sie den neuen Reflektorspiegel vorsichtig in die Halterung ein. Achten Sie darauf, dass der Spiegel entweder senkrecht oder waagerecht zum optischen Strahlengang des Galvo-Motors ausgerichtet ist.
Vermeiden Sie direkten Kontakt mit der Spiegeloberfläche; tragen Sie beim Umgang mit dem Spiegel fusselfreie Handschuhe.
Drittens: Spiegel sichern und ausrichten
Ziehen Sie die Schrauben diagonal fest, um die Klemmkraft gleichmäßig zu verteilen und eine Winkelabweichung zu vermeiden.
Nach dem Festziehen ist zu prüfen, ob der Spiegel vertikal mit dem Laserstrahl ausgerichtet ist.
Abschnitt IV: Wiederzusammenbau und Endkontrolle
Zuerst den Galvo-Motor wieder einbauen.
Entfernen Sie die Schutzfolie aus dem Klebeband. Richten Sie die Befestigungslöcher aus und setzen Sie den Galvo-Motor vorsichtig wieder in Position.
Befestigen Sie den Motor mit Schrauben, die diagonal angezogen werden, um eine feste Montage zu gewährleisten.
Zweitens: Schließen Sie den Galvo-Motoranschluss wieder an.
Um einen stabilen Kontakt zu gewährleisten, ist beim Einstecken auf die korrekte Ausrichtung des Steckers zu achten.
Achtung: Vermeiden Sie es, die hinteren Pins während des Wiederanschlusses zu berühren, um Kontaktfehler oder Kurzschlüsse zu verhindern.
Drittens: Bringen Sie die hintere Abdeckung des Waffengehäuses wieder an.
Bringen Sie die Abdeckung wieder an und ziehen Sie die Schrauben fest, um die Stabilität und Sauberkeit der Konstruktion wiederherzustellen.
Vierter Einschalttest
Schalten Sie das System wieder ein und führen Sie einen Funktionstest durch, um die Laserausrichtung zu überprüfen.Laserschweißanlage Galvo-MotorStabilität.
Es wird empfohlen, beim ersten Start einen Energiespartest durchzuführen, um die ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen.
Wichtige Tipps
Verwenden Sie während der Arbeit stets antistatische Handschuhe oder Werkzeuge;
Vermeiden Sie den Austausch von Spiegeln in staubigen Umgebungen oder Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit;
Um die langfristige Zuverlässigkeit des Systems zu gewährleisten, sollten die Sauberkeit der reflektierenden Spiegel regelmäßig überprüft und die Motorleistung überwacht werden.
Verfahren abgeschlossen
Der Austausch des Reflektors ist nun abgeschlossen. Während des gesamten Vorgangs muss besonderes Augenmerk auf die Sauberkeit der optischen Komponenten und deren Schutz gelegt werden.
Präzisions-Galvomotoren gewährleisten, dass das Lasersystem weiterhin mit hoher Effizienz, Stabilität und Präzision arbeitet.
Für weitere Unterstützung bei der Gerätewartung, der optischen Ausrichtung oder der Optimierung des Laserschweißprozesses können Sie sich jederzeit gerne an das technische Supportteam von Foster Laser wenden.
Veröffentlichungsdatum: 30. Juli 2025
